一、一般卡耐夫管件焊接不采用直流反焊法

在直流TIG焊中，陽(yáng)極的加熱能力遠(yuǎn)大于陰極。因此，鎢電極的發(fā)熱量小，不易過(guò)熱。同樣直徑的鎢電極可以使用更大的電流。此時(shí)，管內(nèi)熱量大，穿透力也大，生產(chǎn)率高。因此，大多數(shù)金屬（鋁、鎂及其合金除外）應(yīng)采用直流焊接。直流反焊與上述相反，一般不推薦使用。

二、卡耐夫管件氣體保護(hù)焊避免焊接速度過(guò)快

卡耐夫管件的焊接速度主要由卡耐夫管件的厚度決定，并與焊接電流和預(yù)熱溫度相匹配，以保證所需的熔深和寬度。但在高速自動(dòng)焊中，應(yīng)考慮焊接速度對(duì)氣體保護(hù)效果的影響，不宜采用過(guò)高的焊接速度。由于焊接速度過(guò)快，保護(hù)氣流嚴(yán)重偏斜，可能是鎢極、弧柱和熔池暴露在空氣中，影響保護(hù)效果。

三、卡耐夫管件焊接電流過(guò)大應(yīng)避免使用尖錐角鎢極

當(dāng)卡耐夫管件焊接電流較大時(shí)，直徑細(xì)、錐角銳利的鎢極會(huì)使電流密度過(guò)高，導(dǎo)致鎢極端部過(guò)熱熔化，增加燒損。同時(shí)，電弧的半點(diǎn)也會(huì)延伸到鎢極末端的錐面上，使電弧柱明顯膨脹，飄浮不穩(wěn)，影響焊縫的形成。因此，在電流焊接中應(yīng)使用直徑較大的鎢極，其端部應(yīng)磨成鈍錐角或平頂錐。

四、氣體流量和噴嘴直徑不應(yīng)超過(guò)范圍

在一定條件下，氣體流量與噴嘴直徑存在一個(gè)最佳匹配范圍。手工氬弧焊接，當(dāng)流量為5-25L/min時(shí)，對(duì)應(yīng)的噴嘴直徑為5-20mm。在這個(gè)范圍內(nèi)，如果氣流過(guò)小或噴嘴直徑過(guò)大，氣流剛度差，排除周?chē)�空氣的能力弱，防護(hù)效果差；如果氣流過(guò)大或噴嘴直徑過(guò)小，由于風(fēng)速過(guò)大，會(huì)形成湍流，這不僅縮小了保護(hù)范圍，而且使空氣卷入，降低了保護(hù)效果。

五、卡耐夫管件矩形波交流TIG焊負(fù)半波通電時(shí)間比例不宜過(guò)大

通過(guò)改變正負(fù)半波通電時(shí)間的比例，可以調(diào)節(jié)陰極的直流分量和清洗效果。但應(yīng)根據(jù)焊接條件選擇合適的最小比例，使其既能滿足清除氧化膜的需要，又能獲得最大的熔深和最小的鎢極損耗。如果比例過(guò)大，陰極清洗效果會(huì)較輕，但鎢極燒損嚴(yán)重，熔池變淺變寬，不利于焊接。